搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达10年以上。






加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的,只是机械连接。 加氢反应釜无论液体循环的温度是高温还是低温,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,不参与液体循环,膨胀容器中的介质都小于60度。整个液体循环是密闭系统,同样的机器,同样的导热媒体可以控制-100度到200度的温度。低温时无水蒸气吸收,加氢反应釜高温时无油雾产生,导热油可在宽温度下工作;
加氢反应釜由釜体、釜盖、套管、搅拌器、传动装置、轴封装置、支撑等组成。 可分为开放式平盖式反应釜、开放式电焊法兰式反应釜和封闭式反应釜三大类,材质一般为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈斯、蒙乃尔合金)及其他复合材料; 根据反应釜的制造结构不同。

使用反应釜前注意事项:
1.检查温度计、压力表、阀门、片等反应釜附件是否完好;
2.检查各物料阀、工艺管道阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封;
3.减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
3、反应釜使用中的注意事项:
1.连接电源,使电机驱动搅拌运行,观察减速机、搅拌等传动部件是否有异常现象、声音等;
2.材料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及加热、冷却、保温等,要按工艺操作规程进行;
3.注意观察锅内外压力、温度等参数,及时处理异常情况,防止恶故;
